XQ-serien af ​​trådstænger, skudblæsningsmaskine

Oversigt:

XQ-serien af ​​trådstænger til sandblæsning har fuld beskyttelse og et design, så maskinen ikke behøver fundamentet.
Den er udstyret med et kraftigt impellerhoved i rengøringsrummet til trådtråd.
Den har færre forbrugsdele, enkel og hurtig udskiftning og høj produktionseffektivitet.
Trådens overflade efter sandblæsning med denne maskine udviser en ensartet ruhed, hvilket øger vedhæftningen af ​​aluminiumsbeklædningen og kobberbeklædningen.
Gør beklædningen ensartet og falder ikke af.
Eliminerer den indre spænding, der genereres under trådtrækningsprocessen.
Øger trådoverfladens trækstyrke og modstand mod spændingskorrosion for at opnå permanent levetid.

Vigtigste tekniske parametre:

Sammensætning og hovedtræk:

XQ-serien af ​​trådstængerShot sprængning maskineer en speciel type rengøringsudstyr til slyngning af trådtråd.
Det består af et rengøringsrum til slyngning; impellerhoved; cirkulerende rensningssystem til stålslyngning; støvfjernelsessystem og elektrisk styresystem.
A. Rengøringsrum:
Rengøringsrummets karosseri er svejset af stålplade og konstruktionsstål, foret med slidstærke beskyttelsesplader.
Rengøringsrummet til kugleblæsning er udstyret med 4 sæt kugleblæsningsenheder.
Hvert sæt sandblæsningsanordninger er i en vinkel i forhold til emnets bevægelsesretning for at sikre en omfattende sandblæsning af det rengjorte emne.
For at reducere projektilets tomkast så meget som muligt, og derved maksimere skuddets udnyttelsesgrad og reducere sliddet på beskyttelsespladen til rengøring af rummet.
Beskyttelsespladen i sandblæsningsrummet er fremstillet af en meget slidstærk og slagfast ferrokrom beskyttelsesplade med en tykkelse på 12 mm.
Den store støbte sekskantede møtrik er blevet anvendt af vores virksomhed, og dens struktur og kontaktfladen på beskyttelsespladen er større, hvilket effektivt kan forhindre stålkugler i at trænge ind i skallen på grund af møtrikkens løsning.
B. Impellerhovedsamling
Impellerhovedet består af impellerhoved, motor, remskive, remskive og så videre.
C. Stålskudcirkulationssystem til rensning:
Stålskudcirkulationsrensningssystem kan opdeles i cirkulationssystem og systemer til separation og rensning af stålskudmateriale.
Den består af en snegletransportør; en kopelevator; en separator, en pneumatisk (eller elektromagnetdrevet) stålkugletilførselsventil, et stålkugletilførselsrør osv.
a. Separator:
Denne separator er specielt designet til separation af skudmaterialer med lille diameter.
Den består af et luftseparationssystem, herunder: Luftdør; Skærm; Separationsskal, forbindelsesrør, justeringsplade osv.
Blandingen af ​​hagl og sand, der udledes fra taljen, "udskiftes" af tragten.
På grund af skuddets forskellige vægt, sand, oxider og støv, efter at være blevet blæst af luftstrømmen.
b. Stålskudfordelingssystem:
Den cylinderstyrede skudventil bruges til at styre tilførslen af ​​stålskud over lange afstande.
Vi kan justere boltene på skudstyringen for at opnå den nødvendige mængde kugleblæsning.
Denne teknologi er uafhængigt udviklet af vores virksomhed.
Valg af kugle: Det anbefales at bruge støbte stålkugler med en hårdhed på LTCC40 ～ 45.
D. Støvfjerningssystem:
Dette udstyr er udstyret med en støvopsamler med filterpatron.
Støvfjerningssystemet omfatter støvopsamler; ventilator og ventilatorrør samt forbindelsesrør mellem støvopsamleren og værtsmaskinen.
Unik og effektiv støvfjerningsstruktur:
① Vi vælger den mest avancerede og rimelige støvfjerningsmodel i tre niveauer.
② Den primære støvfjernelse er et skudaflejringskammer designet oven på udstyret.
③ Bundfældningskammeret er et inertielt bundfældningskammer, der overholder det aerodynamiske princip, som kan realisere effektiv bundfældning af skud uden at forårsage tryktab.
④ Designet en envejsventil for at forhindre dannelse af pneumatisk transport i den nederste del af sedimenteringskammeret, hvilket effektivt kan opnå skudsedimentering.
⑤ Formålet med dette niveau af støvfjerning er at løse problemet med absorption og ophobning af sand i rørledninger.
⑥ Sekundær støvfjerning er en inertiel støvfjerning. Formålet med dette niveau af støvfjerning er at aflejre større støv og forlænge filtermaterialets levetid.
⑦ Endelig er der LSLT-seriens højeffektive nedsænkede filterpatronstøvsuger.
⑧ Det er en ny generation af højeffektive støvopsamlere, som er designet og fremstillet af vores virksomhed på basis af avanceret teknologi til absorption af støv i både hjemmet og udlandet, og som har følgende fordele:

Meget høj pladsudnyttelse:
(1) Filterpatronen er arrangeret i foldet form.
(2) Forholdet mellem filterarealet og dets volumen er 30-40 gange så stort som for den traditionelle filterpose og når op på 300 m2/m3.
(3) Brugen af ​​en filterpatron kan gøre støvopsamlerens struktur mere kompakt, hvilket reducerer støvopsamlerens gulvareal og plads betydeligt.
God energibesparelse, lang filterlevetid:
(1) Støvopsamleren af ​​filterpatrontypen har en stor filtermaterialetæthed og et stort filterareal i et lille volumen, hvilket kan reducere filtreringshastigheden, reducere systemmodstanden, reducere driftsomkostningerne og spare energi.
(2) Den lave filtreringshastighed reducerer også den destruktive erosion af filtermaterialet forårsaget af luftstrømmen og forlænger filterpatronens levetid.

Nem at bruge, lav vedligeholdelse:

Den integrerede filterpatron har en bedre fastgørelsesmetode, som er praktisk til transport, installation og vedligeholdelse, og kan nemt demonteres og samles af én person, hvilket reducerer vedligeholdelsesarbejdsbyrden betydeligt.
God regenereringsevne for filterpatroner:
(1) Ved hjælp af puls-, vibrations- eller omvendt luftrensning kan filterpatronen nemt regenereres, og rengøringseffekten er god.
(2) Filterpatronens støvfjerningsteknologi er en ny generation af poselignende støvfjerningsteknologi og det 21. århundredes filtreringsteknologi.
Støvemissionskoncentrationen i arbejdsmiljøet på stedet opfylder de nationale miljøbeskyttelseskrav.
E. Elektronisk styresystem:
Brug af verdensberømte PLC-mærker, såsom SIEMENS, Tyskland, MITSUBISHI, Japan osv.
Alle andre elektriske komponenter er fremstillet af kendte indenlandske mærkeproducenter.
Hele systemet kan betjenes automatisk, og hver del af udstyret kører i rækkefølge i henhold til et forprogrammeret program.
Det kan også styres manuelt, hvilket er praktisk for idriftsættelses- og vedligeholdelsespersonale at justere udstyret.
Operatøren kan starte hver funktionsdel i rækkefølge eller ej. For at teste ydeevnen og driften af ​​hver relateret komponent kan signalere drift på individuelle funktionskomponenter (såsom hejseværk) i rækkefølge.
For at sikre normal og sikker drift er udstyret udstyret med en alarmanordning. Hvis der opstår en fejl i en bevægelig del under produktionsprocessen, vil den straks udløse en alarm og stoppe hele driftslinjen.
Maskinens elektriske system har følgende egenskaber:
①Inspektionsdøren er låst sammen med sandblæsningsanordningen. Når inspektionsdøren åbnes, kan sandblæsningsanordningen ikke fungere.
② Der er en fejlalarmfunktion til stålkuglens cirkulationssystem, og hvis en komponent i systemet svigter, stopper komponenterne automatisk for at forhindre stålkuglen i at sætte sig fast og brænde motoren ned.
③ Udstyret har automatisk styring, manuel styring og styringsfunktion under vedligeholdelsestilstand, og hver proces har en kædebeskyttelsesfunktion.

4. Gratis hvis prisliste:

5. Eftersalgsservice:

Produktets garantiperiode er et år.
I garantiperioden vil alle fejl og beskadigede dele af de elektriske styringer og mekaniske dele, der er opstået som følge af normal brug, blive repareret og udskiftet (med undtagelse af sliddele).
I garantiperioden implementerer eftersalgsservicen en "øjeblikkelig" respons.
Vores virksomheds eftersalgsservice vil yde teknisk service inden for 48 timer efter modtagelse af brugerens meddelelse.

6. Testelementer og standarder:

Dette udstyr er testet i henhold til Standardministeriets "Tekniske betingelser for "gennemgangs"-typen".Shot sprængning maskine" (nr.: ZBJ161010-89) og relaterede nationale standarder.
Vores virksomhed har en række forskellige måle- og testværktøjer.

De vigtigste testpunkter er som følger:

Impellerhoved:
① Impellerhusets radiale kast ≤0,15 mm.
②Endefladekast ≤0,05 mm.
③Dynamisk balancetest ≤18 N.mm.
④Temperaturstigningen i hovedlejehuset ved tomgang i 1 time ≤35 ℃.

Separator:

①Efter adskillelse er mængden af ​​affald indeholdt i det kvalificerede stålskud ≤0,2%.
②Mængden af ​​kvalificeret stålskud i affaldet er ≤1%.
③Skuds separationseffektivitet; sandseparation er ikke mindre end 99%.

Støvfjerningssystem:

①Støvfjernelseseffektiviteten er 99%.
② Støvindholdet i luften efter rengøring er mindre end 10 mg/m3.
③ Støvemissionskoncentrationen er mindre end eller lig med 100 mg/m3, hvilket opfylder kravene i JB/T8355-96 og GB16297-1996 “Omfattende emissionsstandarder for luftforurenende stoffer”.
Udstyrsstøj
Den er lavere end de 93 dB (A) som specificeret i JB / T8355-1996 “Maskinindustriens Standarder”.

RAQ:

For at kunne tilbyde de bedste løsninger til dine produkter, bedes du give os svar på følgende spørgsmål:
1. Hvilke produkter ønsker du at behandle? Det er bedst at vise os dine produkter.
2. Hvis der er mange typer produkter, der skal behandles, hvad er så den største størrelse på emnet? Længde * bredde * højde?
3. Hvad er vægten af ​​det største emne?
4. Hvad er den produktionseffektivitet, du ønsker?
5. Er der andre særlige krav til maskinerne?