QWD Series Mesh Bælte Type Brændemaskine
1. Omfattende beskrivelse:
QWD-serien Mesh Belt Shot Blasting Machine er en ny type udstyr, som er uafhængigt udviklet af vores virksomhed.
Med hensyn til klassificering af rengøringsudstyr, bør det tilhøre Q69 Series Through typen Shot Blasting Machine.
Anvendes hovedsageligt til overfladeblæsningsmaskine af tyndvæggede støbegods;støbegods af jern eller aluminiumlegering, som har egenskaben af tyndvæggede og skrøbelige;keramik og andre smådele, og også til forstærkning af arbejdsemnerne.
Den har egenskaberne god kontinuitet, høj rengøringseffektivitet, lille deformation, ingen behov for fundamentet til maskinen osv. Det kan bruges alene eller i kombination med produktionslinjen.
1. Omfattende beskrivelse:
QWD-serien Mesh Belt Shot Blasting Machine er en ny type udstyr, som er uafhængigt udviklet af vores virksomhed.
Med hensyn til klassificering af rengøringsudstyr, bør det tilhøre Q69 Series Through typen Shot Blasting Machine.
Anvendes hovedsageligt til overfladeblæsningsmaskine af tyndvæggede støbegods;støbegods af jern eller aluminiumlegering, som har egenskaben af tyndvæggede og skrøbelige;keramik og andre smådele, og også til forstærkning af arbejdsemnerne.
Den har egenskaberne god kontinuitet, høj rengøringseffektivitet, lille deformation, ingen behov for fundamentet til maskinen osv. Det kan bruges alene eller i kombination med produktionslinjen.
2. Vigtigste tekniske parametre (QWD800):
| Ingen. | Vare | Navn | Parameter | Enhed |
| 1 | Rengøringsrum | Åbningsstørrelse | W900*H480 | mm |
| 2 | Mesh bælte | Mesh bæltebredde | 800 | mm |
| 3 | Produktionseffektivitet | Frekvenskontrol | 0,5-1,8 | m/min |
| 4 | Impellerhoved | Model | QBH037 | |
| Antal | 8 | sæt | ||
| Løbehjuls diameter | 360 | mm | ||
| Slibende flowhastighed | 8*180 | kg/min | ||
| Sprængningshastighed | 76 | Frk | ||
| Strøm | 8*11 | KW | ||
| 5 | Stålhagl | Første tilføjelse | 3 | T |
| 6 | Spand elevator | Løftekapacitet | 90 | T/H |
| Strøm | 7.5 | KW | ||
| 7 | Vandret skruetransportør | Formidlingskapacitet | 90 | T/H |
| Strøm | 7.5 | KW | ||
| 8 | Lodret skruetransportør | Bevægelsesevne | 90 | T/H |
| Strøm | 7.5 | KW | ||
| 9 | Separator | Fraktionel dosis | 90 | T/H |
| Separationszone vindhastighed | 4-5 | Frk | ||
| Affaldsindhold efter adskillelse | ≦0,05 % | |||
| Strøm | 4 | KW | ||
| 10 | Mesh remtræksystem | Strøm | 3 | KW |
| 11 | Udstyrsstøj | ≤93 | db | |
| 12 | Samlet kraft | 114 | KW |
3. Produktsammensætning:
QWD Series Mesh Bælte type Shot Blasting Machine består af rengøringsrum;Forsegling værelse;Mesh bælte transmissionssystem;Langsgående skruetransportør;Vandret skruetransportør;Spand Elevator;Separator;Platform;Impellerhovedsamling;Stål skud kontrolsystem;Elektrisk kontrolsystem;etc.,
4. Hovedfunktioner:
A.Shot Blasting rengøringsrum:
Sprængningsrummet er sammensat af sidevægge, adgangsdøre, topvægge, Mn13 beskyttelsesplade.
Skallen til sprængningsrum er en stålpladesvejset struktur, som er et forseglet og rummeligt betjeningsrum til sprængning.
8 sæt QBH037 type impellerhoved-enhed er installeret på ydervæggen af sprængningsrummet.
Den rullede Mn13 beskyttelsesplade i rengøringsrummet er tæt presset med sekskantmøtrikker for nem adskillelse og udskiftning.
Valset Mn13 beskyttelsesplade har god sejhed og tydelige overfladebearbejdningshærdningsegenskaber.(Under påvirkning af stærk slagbelastning eller ekstruderingsbelastning hærdes den belastede overflade, og overfladehårdheden kan forbedres væsentligt fra det oprindelige HB170-niveau til over HB550-niveauet, mens kernen stadig bevarer en god stødsejhed).
Arbejdsemnet transporteres gennem sprængningsrummet med netbåndet.
B. Impellerhovedsamling:
Sprængerenheden er sammensat af haglblæser, motor, remskive, rem, remdæksel osv. Transmissionen anvender B-serie kilerem.
Denne type impellerhoved (QBH037) er baseret på fuldt absorberet Shinto.Japan teknologi, og efter løbende optimeret, uafhængigt designet og fremstillet af os selv.
Det har følgende fordele:
(1) Høj effektivitet: med en speciel struktur af skudhjulet kan sprængningseffektiviteten nå 17,7 kg/min · kW.
(2) Hurtig installation og demontering af knive.
(3) Hullerne i den faste aksel og retningsbøsningen på dækslet behandles på én gang:
a. Dette kan gøre mellemrummet mellem retningsbøsningen og skudadskillelseshjulet ensartet og konsekvent.
b. Det reducerer ikke kun sliddet på skudsepareringshjulet og fænomenet med retningsbestemt ærmeklemning, men forbedrer også skudsprængningseffektiviteten betydeligt.
(4) Form- og positionstolerancenøjagtigheden af de otte faste lange riller og huller på pumpehjulets krop er ret streng.
a. Vores virksomhed vedtager det importerede specialbearbejdningscenter, som kan fuldføre hele processen fra indeksering til grov fræsning til fin fræsning;og fra indeksering til boring til kammering til oprømning og andre processer på pumpehjulet på én gang med en fastspænding.
b.Det vil sikre balancen i driften af pumpehovedet, og balancemomentet er mellem 12-15n · mm (national standard 1 8,6n · mm), hvilket i høj grad reducerer støjen fra udstyret.
(5) Bladet, fordelingshjulet og retningsbøsningen på pumpehjulshovedet er lavet af slidbestandigt materiale og ved Shinto-produktionsprocessen.Japan, hvilket gør vægtforskellen på bladet kontrolleret inden for 2g.Reducerer støjen kraftigt under driften af pumpehovedet og forlænger levetiden for forbrugsdelene.
(6) Den øverste beskyttende plade og sidebeskyttende plade på sprængningsmaskinen vedtager alle en speciel struktur, og den lokale tykkelse når 70 mm, hvilket i høj grad forbedrer slidstyrken og levetiden for beskyttelsespladen.
(7) Smukt udseende, delikat struktur, bekvem fremstilling og vedligeholdelse, lav støj.
(8) Installer en begrænsningsanordning på pumpehjulets hoved: når den øverste beskyttelsesplade åbnes for vedligeholdelse, skal du sikre dig, at udstyret ikke kan startes, og derved beskytte vedligeholdelsespersonalets sikkerhed.
C. Bucket Elevator:
Skovlelevatoren er sammensat af cykloidal stifthjulsreduktion;Den øverste og den nederste rulle;transportbånd;tragt;lukket løb og spændingsanordning.
Den nedre fødeport på spandelevatoren er forbundet med skruetransportøren, og den øvre udløbsport er forbundet med separatoren.
Låget til Bucket Elevator vedtager svejsestruktur, med smukt udseende og god stivhed.
Den øvre og nedre rulle anvender den avancerede egernburstruktur med samme diameter, hvilket forbedrer friktionen mellem løfteremmen og remskiven, undgår udskridningsfænomener og reducerer løftebåndets forspændingskraft.
Låget til spandelevatoren er udstyret med en adgangsdør, som kan reparere og udskifte tragten.Ved at åbne dørdækslet på den nederste adgangsdør kan det nederste drev bibeholdes, og stålhaglblokken i bunden kan elimineres.
Denne maskine bruger fladt bælte til at rotere.Under drift vil tragten, der er fastgjort på transportbåndet, skrabe stålhaglerne i bunden af elevatoren;under drevet af elevatormotoren udledes stålhaglerne ved centrifugal tyngdekraft og føres ind i separatoren.
Elevatoren er udstyret med et sæt spændingsanordning.Når selen er løs, skal selen strammes ved at justere justeringsboltene på begge sider af den øverste del af elevatoren.Justeringsområdet er 100 mm.
Der er et pulshjul i den nederste aksel af skovlelevatoren, som kan registrere og spore skovlelevatorens arbejdstilstand.Så snart skovlelevatoren ikke roterer eller glider, kan den sende signalet tilbage til PLC'en i tide for at sikre sikker drift af udstyret.
D.skruetransportør:
Skruetransportøren er sammensat af cykloid stifthjulsreduktion, skrueaksel, transportørdæksel, leje med sæde osv.
Spiralbladet er lavet af 16Mn materiale, og dets indre og ydre cirkler er tegnet efter at være blevet behandlet med speciel teknologi.
Hele skrueakslen behandles som en helhed efter svejsning, hvilket sikrer koaksialiteten af begge ender af skrueakslen.
Skruetransportøren leverer stålhagl opsamlet af bundtragten til skovlelevatoren.
Stigningen og den ydre cirkelstørrelse er meget nøjagtig, hvilket forbedrer spiralens levetid og reducerer løbestøjen.
Denne del er en vigtig del af udstyrets stålhaglcirkulationssystem.
For denne del har vores virksomhed realiseret serie, med træk ved høj alsidighed, udskiftelighed, stabil og pålidelig ydeevne.
E. Separator:
Vedtagelse af avanceret "BE" type fuldgardinsskiller.
Denne separator blev uafhængigt udviklet af vores virksomhed på grundlag af fuldstændig absorberet teknologien fra schweiziske GEORGE FISCHER DISA (GIFA) og amerikanske Pangborn-virksomhed, og efter løbende optimeret.Det er den nyeste type separator i vores virksomhed
Separatoren er sammensat af to dele: tromlesigte og luftseparationssystem.
Tromleskærmen er sammensat af indre spiralblade, ydre spiralblade, skærmkrop, støtteaksel og transmissionsdel, vedligeholdelsesdør og låg;
Luftseparationssystemet er sammensat af tyngdekraftssandblokeringsplade, deflektor, første-niveau skimming-plade, andet-niveau skimming-plade, sugeport, dæksel, skærm, anti-slidplade, skudopbevaringsspand og luftvolumenreguleringsventil.
Separator justering:
① Separatorens bedste adskillelseseffekt opnås ved at justere vægtpositionen på porten, justeringspladepositionen på den første og anden skimmingplade og butterflyventilen på rørledningen.
② På disse måder vil adskillelseseffekten overstige 99,5 % og vil i høj grad reducere sliddet på knivene på sprøjtemaskinen.
Den bedste diameter på stålhaglerne til denne type separator er 0,7 ~ 2,5, og dens adskillelseseffektivitet ≥99,5%.
F. Stålhagl distributionssystem:
Den af cylinderen styrede skydeventil bruges til at styre tilførslen af stålhagl på lang afstand.
Vi kan gennem justere boltene på skudregulatoren for at opnå den nødvendige mængde skudsprængning.
Denne teknologi er uafhængigt udviklet af vores virksomhed.
Valg af skud: Det anbefales at bruge støbt stålhagl, hårdhed LTCC40 ～ 45.
G. Kontrolsystem:
Luftkontrolsystem:
Luftkontrolsystemet er sammensat af komponenter til behandling af luftkilder, luftventiler og pneumatiske aktuatorer.For at sikre en pålidelig drift af udstyret er luftventilerne alle indenlandske kendte mærkeprodukter.
Elektronisk styresystem
① Dette system realiserer den overordnede kontrol af sprængningsmaskinen.
② Dette system tager programmerbar logisk controller (PLC) som kernen og bruger elektriske komponenter af høj kvalitet.Det har mange fordele såsom pålidelig drift, høj grad af automatisering og komplette beskyttelsesfunktioner.
③ Hovedstrømforsyningen til dette system anvender 3*380v AC strømforsyning, kontrolsløjfen vedtager enfaset 220v AC strømforsyning, og kontroltransformatoren reducerer 380v spændingen til 220v og forsyner den til kontrolsløjfen.
④ Dette system har en relativt komplet fejlalarmfunktion, der hjælper operatører eller vedligeholdelsespersonale med hurtigt at finde fejlpunktet, reducere nedetiden og forbedre arbejdseffektiviteten.
⑤ De elektriske komponenter i dette system er installeret centralt i det elektriske kabinet for nem betjening og vedligeholdelse.
H. Mesh båndtransportørsystem:
Netbåndstransportørsystemet består af fremføringsnetbånd, roterende løber, spændingsanordning osv.
Netbåndet drives af en drivanordning styret af frekvensomformeren for at sikre arbejdsemnets hastighed for at opnå trinløs hastighedsregulering, så arbejdsemnet kan rengøres på én gang.
5. Eftersalgsservice:
Produktgarantiperioden er et år.
I garantiperioden vil alle fejl og beskadigede dele af den elektriske styring og mekaniske dele som følge af normal brug blive repareret og udskiftet (undtagen sliddele).
I garantiperioden implementerer eftersalgsservicen et "øjeblikkeligt" svar.
Vores firmas eftersalgsservicekontor vil blive leveret teknisk service i tide inden for 48 timer efter modtagelse af brugerens meddelelse.
6.RAQ
For at give de bedste løsninger til dine produkter, bedes du fortælle os svarene på følgende spørgsmål:
1. Hvad er de produkter, du ønsker at behandle?Må hellere vise os dine produkter.
2.Hvis der er mange typer produkter, der skal behandles, hvad er den største størrelse på emnet?Længde bredde højde?
3. Hvad er vægten af det største emne?
4.Hvad er produktionseffektiviteten, du ønsker?
5. Andre specielle krav til maskinerne?
