XQ Series Wire Rods Shot Blasting Machine

Oversigt:

XQ Series valsetrådsblæsningsmaskine vedtager fuld beskyttelse og design, maskinen behøver ikke fundamentet.
Den er udstyret med stærk kraftpumpehoved i rengøringsrummet til valsetråd.
Den har færre forbrugsdele, enkel og hurtig udskiftning og høj produktionseffektivitet.
Overfladen af ​​tråden efter kugleblæsning med denne maskine fremviser en ensartet ruhed, øger vedhæftningen af ​​det aluminiumsbeklædte;kobber beklædt.
Gør beklædningen ensartet og falder ikke af.
Eliminerer den indre spænding, der genereres under trådtrækningsprocessen.
Øger trækstyrken og modstanden af ​​trådoverfladen Spændingskorrosionsrevneevne for at opnå permanent levetid.

Vigtigste tekniske parametre:

Sammensætning og hovedtræk:

XQ-serien trådstængerSprængningsmaskineer en speciel type kugleblæsningsrensningsudstyr til trådstænger.
Den består af skudblæsning Rengøringsrum;Impeller Head samling;Stål skud cirkulerende rensning system;Støvfjernelsessystem og elektrisk kontrolsystem.
A.Rengøringsrum:
Rengøringsrummets krop er svejset af stålplade og konstruktionsstål, foret med slidbestandige beskyttelsesplader.
Kugleblæsningsrengøringsrummet er udstyret med 4 sæt kugleblæsningssamlinger.
Hvert sæt af sprængningsanordninger er i en vinkel i forhold til arbejdsemnets kørselsretning for at sikre en omfattende sprængning af det rensede arbejdsemne.
For at reducere det tomme kast af projektilet så meget som muligt, og derved maksimere udnyttelsesgraden af ​​skuddet og reducere sliddet på beskyttelsestavlen til rengøring af rummet.
Beskyttelsespladen i sprængningsrummet har en høj slidstærk og slagfast ferrokrom beskyttelsesplade med en tykkelse på 12 mm.
Den store støbte sekskantede møtrik er vedtaget af vores virksomhed, og dens struktur og kontaktfladen på beskyttelsespladen er større, hvilket effektivt kan forhindre, at stålskuddet kommer ind i skallen på grund af løsnen af ​​møtrikken.
B. Impellerhovedsamling
Impellerhovedet består af impellerhoved, motor, remskive;Remskive og så videre.
C. Stålhagl cirkulation rensningssystem:
Stål shot cirkulation rensningssystem kan opdeles i cirkulationssystem og shot materiale separation og rensningssystem.
Det er sammensat af skruetransportør;Spand elevator;Separator, pneumatisk (eller elektromagnetdrevet) Stålhagltilførselsventil, stålhaglleveringsrør osv.
en.Separator:
Denne separator er specielt designet til adskillelse af skudmaterialer med lille diameter.
Det er sammensat af luftseparationssystem, herunder: Luftdør;Skærm;Adskillelsesskal, Tilslutningsrør, Justeringsplade mv.
Blandingen af ​​hagl og sand, der udledes fra hejsen, "skiftes ud" af tragten.
På grund af de forskellige vægte af hagl, sand, oxider og støv, efter at være blevet blæst af luftstrømmen.
b.Stålhagl distributionssystem:
Den af ​​cylinderen styrede skydeventil bruges til at styre tilførslen af ​​stålhagl på lang afstand.
Vi kan gennem justere boltene på skudregulatoren for at opnå den nødvendige mængde skudsprængning.
Denne teknologi er uafhængigt udviklet af vores virksomhed.
Valg af skud: Det anbefales at bruge støbt stålhagl, hårdhed LTCC40 ～ 45.
D. Støvfjernelsessystem:
Dette udstyr er udstyret med en filterpatron støvopsamler.
Støvfjernelsessystemet inkluderer støvopsamler;ventilator og ventilatorrør, og forbindelsesrør mellem støvopsamleren og værtsmaskinen.
Unik og effektiv støvfjernelsesstruktur:
① Vi vælger den mest avancerede og rimelige model til støvfjernelse i tre niveauer.
② Den primære støvfjernelse er et skudaflejringskammer designet oven på udstyret.
③ Udfældningskammeret er et inertialt bundfældningskammer, der er i overensstemmelse med det aerodynamiske princip, som kan realisere den effektive bundfældning af hagl uden at forårsage tryktab.
④ Designet en envejsventil for at forhindre dannelsen af ​​pneumatisk transport i den nederste del af bundfældningskammeret, hvilket effektivt kan opnå skudafviklingen.
⑤ Formålet med dette niveau af støvfjernelse er at løse problemet med rørledningssandabsorption og sandakkumulering.
⑥ Sekundær støvfjernelse er en inerti fjernelse af støv.Formålet med dette niveau af støvfjernelse er at aflejre større støv og forlænge filtermaterialets levetid.
⑦ Endelig er LSLT-seriens højeffektive støvopsamler med neddykket filterpatron.
⑧ Det er en ny generation af højeffektiv støvopsamler, som er designet og fremstillet af vores virksomhed på basis af absorberende indenlandsk og ombord avanceret teknologi og har følgende fordele:

Meget høj pladsudnyttelse:
(1) Filterpatronen er anbragt i en foldet form.
(2) Forholdet mellem filterarealet og dets volumen er 30-40 gange større end den traditionelle filterpose og når 300m2 / m3.
(3) Brugen af ​​en filterpatron kan gøre støvopsamlerstrukturen mere kompakt, hvilket i høj grad reducerer støvopsamlerens gulvareal og plads.
God energibesparelse, lang filterlevetid:
(1) Støvsamleren af ​​filterpatrontypen har en stor filtermaterialetæthed og et stort filterområde i et lille volumen, hvilket kan reducere filtreringshastigheden, reducere systemmodstanden, reducere driftsomkostningerne og spare energi.
(2) Den lave filtreringshastighed reducerer også den destruktive erosion af filtermaterialet af luftstrømmen og forlænger filterpatronens levetid.

Nem at bruge, lav vedligeholdelsesbelastning:

Den integrerede filterpatron har en bedre fastgørelsesmetode, som er praktisk til transport, installation og vedligeholdelse, og den kan let adskilles og monteres af en person, hvilket i høj grad reducerer vedligeholdelsesarbejdet.
God filterpatronregenereringsydelse:
(1) Ved hjælp af puls, vibration eller omvendt luftrensning kan filterpatronen let regenereres, og rengøringseffekten er god.
(2) Filterstøvfjernelsesteknologien i filterpatronen er en ny generation af pose-type støvfjernelse og er det 21. århundredes filtreringsteknologi.
Støvemissionskoncentrationen i arbejdsmiljøet på stedet opfylder de nationale miljøbeskyttelseskrav.
E. Elektronisk kontrolsystem:
Brug af verdensberømte mærke PLC, såsom SIEMENS.Tyskland;MITSUBISHI.Japan; osv.;.
Alle de andre elektriske komponenter er lavet af indenlandske kendte mærkeproducenter.
Hele systemet kan betjenes automatisk, og hver del af udstyret kører i rækkefølge efter et forprogrammeret program.
Den kan også styres manuelt, hvilket er praktisk for idriftsættelses- og vedligeholdelsespersonale til at justere udstyret.
Operatøren kan starte hver funktionsdel i rækkefølge, eller ej. For at teste ydeevnen og driften af ​​hver relateret komponent, Signaldrift på individuelle funktionelle komponenter (såsom hejs) i rækkefølge.
For at sikre normal og sikker drift er udstyret udstyret med en alarmanordning.Hvis der opstår en fejl i en bevægelig del under produktionsprocessen, vil den straks alarmere og stoppe hele operationslinjen.
Det elektriske system i denne maskine har følgende egenskaber:
①Inspektionsdøren er låst sammen med sprængningsanordningen.Når inspektionsdøren åbnes, kan sprængningsanordningen ikke fungere.
②Der er en fejlalarmfunktion til skudcirkulationssystemet, og hvis en komponent i systemet svigter, stopper komponenterne automatisk med at køre for at forhindre stålhaglerne i at sætte sig fast og brænde motoren ned.
③ Udstyret har automatisk kontrol, manuel kontrol og kontrolfunktion under vedligeholdelsestilstand, og hver proces har kædebeskyttelsesfunktion.

4. Gratis hvis prisliste:

5. Eftersalgsservice:

Produktgarantiperioden er et år.
I garantiperioden vil alle fejl og beskadigede dele af den elektriske styring og mekaniske dele som følge af normal brug blive repareret og udskiftet (undtagen sliddele).
I garantiperioden implementerer eftersalgsservicen et "øjeblikkeligt" svar.
Vores firmas eftersalgsservicekontor vil blive leveret teknisk service i tide inden for 48 timer efter modtagelse af brugerens meddelelse.

6.Test elementer og standarder:

Dette udstyr er testet i henhold til ministeriet for standarder "Tekniske betingelser for "Pass-Through" type sprængningsmaskine" (nr.: ZBJ161010-89) og relaterede nationale standarder.
Vores virksomhed har en række måle- og testværktøjer.

De vigtigste testpunkter er som følger:

Impellerhoved:
① Løbehjulets radiale udløb ≤0,15 mm.
②Endeudløb ≤0,05 mm.
③Dynamisk balancetest ≤18 N.mm.
④ Temperaturstigningen af ​​hovedlejehuset i tomgang i 1 time ≤35 ℃.

Separator:

①Efter adskillelse er mængden af ​​affald indeholdt i det kvalificerede stålhagl ≤0,2%.
②Mængden af ​​kvalificeret stålsprængning i affaldet er ≤1%.
③ Skuddets adskillelseseffektivitet;sandadskillelse er ikke mindre end 99%.

Støvfjernelsessystem:

①Støvfjernelseseffektiviteten er 99 %.
②Støvindholdet i luften efter rengøring er mindre end 10mg/m3.
③Støvemissionskoncentrationen er mindre end eller lig med 100mg/m3, hvilket opfylder kravene i JB/T8355-96 og GB16297-1996 "Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants".
Udstyrsstøj
Det er lavere end 93dB (A) specificeret i JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards".

RAQ:

For at give de bedste løsninger til dine produkter, bedes du fortælle os svarene på følgende spørgsmål:
1. Hvad er de produkter, du ønsker at behandle?Må hellere vise os dine produkter.
2.Hvis der er mange typer produkter, der skal behandles, hvad er den største størrelse på emnet?Længde bredde højde?
3. Hvad er vægten af ​​det største emne?
4.Hvad er produktionseffektiviteten, du ønsker?
5. Andre specielle krav til maskinerne?