Den krogtype skudblæsningsmaskine skilles ad og skilles ad i flere dele efter installation og fejlfinding i produktionsanlægget og transporteres til brugerens sted for installation.Efter den anden udhældning kan ankerboltenes møtrikker fastgøres efter størkning.Efter at kammerlegemet er fastgjort, kan arbejdet i hver del installeres.Det følgende introducerer forholdsreglerne for installation og fejlretning af de relevante komponenter.
1. Sprængningsmaskine:
Hageblæsningsmaskinen af krog-typen skudblæsningsmaskine er blevet installeret på kammerkroppen, inden den forlod fabrikken.Før du bruger det, skal du være opmærksom på de problemer, der skal fejlfindes.Kontroller, om den faste position af klingen, pillehjulet, retningsbøsningen og beskyttelsespladen er nøjagtig og fast, og tænd for strømmen for at kontrollere, om rotationsretningen er korrekt.Juster derefter positionen af retningsbøsningens åbning.I teorien er vinklen mellem den forreste kant af retningsåbningen og forkanten af knivkastningspositionen omkring 90. Efter fastgørelse af retningsbøsningens position kan udkastningsbæltets position detekteres.Metoden er at ophænge. Placer en stålplade eller træplade på emnets position, der vender ud mod udløbet af krogtypen, start sprængningsmaskinen, sæt en lille mængde (2-5 kg) projektiler i skuddet. rør, og stop derefter maskinen for at kontrollere, om slagpositionen på stålpladen er passende.Hvis det er nødvendigt, såsom at lukke vinduet på den delvist justerbare retningsbøsning nedad, og omvendt, indtil det er passende, og notere retningsbøsningens placering som grundlag for at ændre retningsbøsningen i fremtiden.
2. Løfte- og skruetransportør:
Udfør først tomgangstesten af pistolblæsemaskinen af krogtypen for at kontrollere, om løfteskovlens og skruebladets løberetning er korrekt, stram derefter remmen på hejsen til en passende grad af stramhed for at undgå afvigelse, og udfør derefter en belastningstest for at kontrollere krogtypen Kontroller sprængemaskinens funktion og transportkapacitet, om der er mærkelig støj og vibrationer, og kontroller og fjern forhindringer.
3. Pillesandseparator:
Kontroller først, om lukkeren på blæsemaskinen af krogtypen er fleksibel, kontroller derefter, at kogepladens position er moderat, og derefter, når hejsen fejlsøges under belastning, strømmer stålhagl kontinuerligt ind, og når tragten er aflæsset, tjek om stålhaglerne flyder ud i et flowgardin.efterår.
Fem point for prøvekørslen af krogsprængningsmaskinen:
Krogtypen skal være opmærksom på fem punkter under testkørslen, som er som følger:
1. Kontroller omhyggeligt, om de forskellige dele af maskinen er fast forbundet;
2. Smør i overensstemmelse med kravene i del VI i denne manual;
3. Testkørsel uden belastning i 2 til 3 timer;
4. Hvis der ikke findes noget problem i ovenstående trin, skal du åbne elevatoren og skruetransportøren og tilføje ca. 600 kg nye projektiler i udstyret fra døren til rengøringsrummet.Disse projektiler transporteres af skruetransportøren og løftes af elevatoren og opbevares til sidst i tragten ved den nederste del af separatoren.Efter kørsel vil disse projektiler strømme ind i sprængningsmaskinen gennem den elektriske skudtilførselsventil i den nederste del af tragten og sprænge de emner, der skal renses i rengøringsrummet.
5. Ved justering af sprængningshjulet skal man være opmærksom på placeringen af retningsbøsningen på sprængningshjulet, således at projektilerne alle er dækket af det emne, der skal renses, ellers vil renseeffektiviteten blive påvirket.Placeringen af det retningsbestemte ærmevindue.Ved montering kan et stykke træ males med sort blæk, eller et stykke tykt papir kan placeres, placeres på det emne, der skal renses, blæsemaskinen startes, og blæsemaskinen tilføjes manuelt til sprængningsmaskinens føderør.For en lille mængde projektiler skal du kontrollere placeringen af udstødningsbæltet.Hvis positionen af udkastningszonen er forkert, skal du justere retningsbøsningen for at opnå den ideelle position.Efter at retningsbøsningen er justeret, kan belastningstesten udføres.Efter 30 minutters skudsprængning tilføjes 400 kg projektilet.
Qingdao Binhai Jincheng Foundry Machinery Co., Ltd.
25. marts 2020
Indlægstid: 19-apr-2022