Stålrørsblæsningsmaskine

Stålrørsblæsningsmaskine

Stålrørsblæsningsmaskine er en ny type specialblæsningsudstyr designet til brugerens behov, som er specielt designet til rengøring af ydervæggen på store cirkulære stålrør og vindmølletårne, og i nogle tilfælde til rengøring af indvendige og udvendige vægge på stålrør. Ved hjælp af kugleblæsning kan man ikke blot fjerne rust, glødeskaller, svejseslagge og støbesand på emnets overflade, men den kan også reducere emnets indre spænding, forbedre emnets udmattelsesmodstand, gøre emnets overflade metallisk og øge emnets overflade. Malingsfilmens vedhæftning under maling forbedrer stålrørets og rundstålets korrosionsbeskyttelse og forlænger emnets levetid. Og endelig opnås formålet med at forbedre rørets samlede overflade- og indvendige kvalitet.

Hovedtræk ved stålrørsblæsningsmaskine

1. Kugleblæsningsapparatet anvender en opadgående kugleblæsningsanordning. Da den nederste overflade af stålrør med forskellige diametre transporteres på rullebordet i samme højde, skyder kugleblæsningsapparatet nedefra og op, og afstanden mellem slibemidlet og overfladen af ​​stålrøret er stort set den samme, det vil sige, at rengøringseffekten er mere ensartet.
2. Emnet passerer kontinuerligt gennem indløb og udløb på sandblæsningsmaskinen. På grund af rengøringen af ​​stålrør med stor diameter, for at forhindre slibemidlet i at flyve ud, bruger maskinen en flerlags udskiftelig tætningsbørste til at opnå en perfekt tætning mod slibemidlet.
3. Brugen af ​​centrifugal cantilever ny højeffektiv multifunktions slyngre, stor slyngremængde, høj effektivitet, hurtig udskiftning af blade, med den samlede udskiftningsydelse, nem vedligeholdelse.
4. Simuleret slibemiddeldiagram (inklusive bestemmelse af model, nummer og rumlig layout af sandblæsningsmaskinen) og alle tegninger af sandblæsningsmaskinen er fuldstændigt tegnet ved hjælp af computerstøttet design. Slibemidlets udnyttelsesgrad og arbejdsproduktivitet forbedres, rengøringseffekten sikres, og sliddet på kammerets beskyttelsesplade reduceres.
4. Der anvendes en fuldgardin slaggeseparator af BE-typen, hvilket forbedrer separationsmængden, separationseffektiviteten og sandblæsningskvaliteten betydeligt og reducerer sliddet på sandblæsningsanordningen.
5. Valsende Mn13 stålplade bruges til beskyttelse i rengøringsrummet, og beskyttelsespladen er fastgjort med en speciel møtrik. Den er nem og bekvem at udskifte og har en lang levetid.
6. Transport af forbindelsesledning
Transmissionsforbindelseslinjen kan opnå trinløs hastighedsregulering via frekvensomformer. For at sikre, at når stålrør med forskellige specifikationer slynges med en bestemt hastighed, har stålrøret tilstrækkelig omsætningstid i sandblæsningskammeret til at opnå den bedste sandblæsningseffekt.
Justeringen af ​​rulleafstanden udføres af justeringsanordningen. Hver rullegruppe er forbundet med en forbindelsesstang, så synkron justering kan opnås. Justeringsmetoden kan justeres i henhold til forskellige rørdiametre i henhold til brugerens krav.
Hver rulle kan rotere omkring midten af ​​beslaget for at justere sin vinkel i forhold til transportretningen. Når rullens hastighed er konstant, ændres transporthastigheden og emnets rotationshastighed. Rullens vinkel justeres synkront ved hjælp af skralde- og palmekanismen.
Kraften i hver rulle genereres af reduktionsgearet, og forskellige antal reduktionsgear kan arrangeres i henhold til effektkravene. Rullens ydre cirkel er lavet af massiv gummi, som har både elasticitet og slidstyrke og effektivt kan understøtte stålrøret.
7. Stålrøret holder rotationen.
8. Støvopsamleren anvender miljøbeskyttelsespulsfilterpatron med tilbageslagsstøvopsamler. Støvopsamleren har et stort filtreringsområde og god filtreringseffekt.
9. Maskinens design er nytænkende og nem at bruge og vedligeholde.
10. Brug af automatisk fejldetekteringsenhed til at realisere automatisk nedlukningsalarmfunktion. Denne maskine har karakteristika som avanceret struktur, rimeligt design, pålidelig drift og høj produktionseffektivitet.
11. Uden pitstruktur, nem vedligeholdelse.

Stålrørsblæsningsmaskine Strukturelle egenskaber
1. rengøringssekvens
Indlæsning (brugerleveret) → koblingslinje → indgang til sandblæsningsrum → sandblæsning (emnet roterer under fremføring) → udføring af sandblæsningsrum → koblingslinje → aflæsning (brugerleveret)
2. Slibemiddelcirkulationssekvens
Opbevaring af slibemidler → Flowkontrol → Emne til sandblæsning → Vertikal løft af kopelevator → Pelletseparation → (Genbrug)
4. Strukturelle egenskaber
Maskinens struktur består af et fødevalsebord (12 meter), en sandblæsemaskine, et fødevalsebord (12 meter), et luftstyringssystem, et elektrisk styresystem og et støvfjernelsessystem.
Kugleblæsningsmaskinen består af et kugleblæsningskammer, en kugleblæserenhed, en kugletragt og -rist, en kugleslaggeseparator, en elevator, et platformstigegelænder, et kugleforsyningssystem og andre komponenter.