BHQ26 serie sandbast kabinet efter manual

Sammensætning af sandblæsningsskab ——
Generelt er komponenterne som følger:

1).sandblæsningstanken:
Tykkelsen af ​​stålpladen, der bruges til de forskellige volumener af tanken og roden af ​​sandblæsningsmaskinen, er forskellig.Jo større volumen, jo tykkere stålplade.Dette bestemmes hovedsageligt af trykbeholderfabrikken i henhold til den faktiske situation.
Der er to typer sandventil og sandventil: manuel eller pneumatisk.Manuelt er det nødvendigt at åbne sandventilen manuelt, og gas åbnes automatisk af gassen.

2). Sandblæsningsrør (standard er 10m/20m)
3). Sikkerhedsventil
Brugstrykket for sandblæsningstanken er generelt 8 kg.Sikkerhedsventilens rolle Når gastrykket overstiger 8 kg, vil den automatisk tømmes for luft.For at beskytte sandblæsningstanken
4). Sandblæsningspistol: Ifølge materialet kan den opdeles i borcarbid, legeret stål, wolframcarbid, jern og så videre.
Den mest holdbare er borcarbid, og levetiden er generelt 500-700 timer.
For det andet er levetiden for wolframcarbid og legeret stål generelt 300-400 timer,
Jern kan kun bruges i 10 timer, de færreste har brugt det.
Elektronisk kontrolsystem og andre komponenter.

2. Arbejdsprincippet for bærbar sandblæser

Arbejdsprincippet for sandblæsningsmaskine er forskelligt fra skudblæsningsmaskine.Sprængningsmaskinen bruger en centrifugalkraft til at udføre sprængning.Sandblæsningsmaskinen drives af trykluft og sprøjter slibemidler (både metallisk og ikke-metallisk sand) på overfladen af ​​emnet.På grund af trykpåvirkningen passerer slibemidlet i sandtanken gennem sandventilen og blæserøret til sprøjtepistolen, og slibemidlet udstødes med høj hastighed, hvilket ændrer de mekaniske egenskaber af den ydre overflade af emnets overflade.På grund af slibemidlets slag- og skæreeffekt på arbejdsemnets overflade, For at opnå en vis grad af renhed og forskellig ruhed på overfladen af ​​emnet, forbedre de mekaniske egenskaber af arbejdsemnets overflade, så forbedre arbejdsemnets træthedsmodstand, øge vedhæftningen mellem den og belægningen, og forlænge belægningen. Filmens holdbarhed er også befordrende for udjævning og dekoration af belægningen, fjernelse af urenheder, støj og oxidlag på overfladen, samtidig med at overfladen af ​​mediet bliver ru, hvilket forårsager resterende spænding på substratoverfladen og forbedring af substratoverfladens hårdhed.

3. Hovedspecifikation for bærbar sandblæsningsmaskine

4. Strømtab af sprængningstank

1).Sandblæsningsmaskinens luftkildekonfiguration er generelt 6m³/min (luftforbruget for en enkelt sprøjtepistol, hvis den er N, er den nødvendige luftkildekonfiguration N*6m³/min.

2).Det lufttryk, som sandblæsningsmaskinen kræver, er 0,5-0,6 mpa (hvis trykket er for lavt, vil sandblæsningen være svag, og renseeffekten påvirkes).
3).Mængden af ​​sandblæsning/skudblæsning pr. time af sandblæsningsmaskinen er 1800-2100 kg.

4). Anvendelsesområde for sandblæsning

en.Forbehandling: alle sandblæsningsbehandlinger, før de dækkes, såsom galvanisering, maling, sprøjtning osv., overfladen er absolut ren og forbedrer samtidig i høj grad dæklagets vedhæftning og korrosionsbestandighed.
b.Forbehandling før rengøring af overfladen af ​​delene: afkalkning, rester og snavs af metaldele såsom støbegods, prægedele, svejsedele, varmebehandlingsdele;overfladerensning af ikke-metalliske produkter, fjernelse af sorte pletter på overfladen af ​​keramiske emner og reduktion af malingsmønster mv.
c.Renovering af gamle dele: renovering og rengøring af alle bevægelige dele såsom biler, motorcykler, elektromekanisk udstyr osv. Eliminer samtidig træthedsbelastning og forlænger levetiden.
d.Efterbehandling på overfladen af ​​emnet: alle metalprodukter og ikke-metalliske produkter (plast, krystal, glas osv.) overfladespor er elimineret, og argon tågeoverfladebehandlingen gør produktets overflade opgraderet.
e.Formbehandling: Argon let tågeoverfladebehandling af formoverfladen, grafisk produktion og formrensning, for ikke at beskadige formoverfladen, for at sikre formens nøjagtighed.
f.Gratbehandling: De bearbejdede dele fjernes med små grater, og injektionsdelenes plastdele fjernes.
g.Efterbearbejdning af uønskede produkter: fjernelse af uønsket produktbelægning, fjernelse af uønsket farve på overfladen og fjernelse af tryk.
h.Forstærkning: Øg overfladehårdheden af ​​metaldele og eliminer stress, såsom overfladebehandling af flyvinger, fjedre, bearbejdningsværktøjer og våben.
jeg.Ætsning og skridsikker behandling: ætsning af mønstre, tekst og skridsikker behandling på overfladen af ​​metalprodukter og ikke-metalprodukter, såsom: marmor, skridsikre håndtag, forseglinger, stelbogstaver osv.
j.Denim tøj behandling: Denim tøjet er mat, hvidligt og kat whisker effekt opnået.

5. Fordelene ved sandblæsningsskab:

1).Sandblæsningsmaskinens metaldele er stort set ikke beskadiget, og dimensionsnøjagtigheden ændres ikke;
2).Overfladen af ​​delen er ikke forurenet, og slibemidlet vil ikke reagere kemisk med delens materiale;
3).Sandblæsningsmaskinen kan nemt håndtere de utilgængelige dele såsom riller og konkaver, og forskellige størrelser af slibemidler kan vælges til brug;
4).Forarbejdningsomkostningerne er stærkt reduceret, hovedsageligt afspejlet i forbedringen af ​​sandblæsningsmaskinens arbejdseffektivitet, som kan opfylde forskellige krav til overfladebehandling;
5).Lavt energiforbrug og lave omkostninger;
6).Sandblæsningsmaskinen forurener ikke miljøet, hvilket eliminerer omkostningerne ved miljøbehandling;